Materielle kravplanlegging (MRP)

Hva er planlegging av materielle krav (MRP)?

Materiell kravplanlegging (MRP) er et datamaskinbasert lagerstyringssystem designet for å forbedre produktiviteten for virksomheter. Bedrifter bruker planleggingssystemer for materialkrav for å estimere mengder råvarer og planlegge leveransene.

Slik fungerer MRP

MRP er designet for å svare på tre spørsmål: Hva trengs? Hvor mye trengs? Når trengs det? "MRP jobber bakover fra en produksjonsplan for ferdige varer, som blir konvertert til en liste over krav til underenheter, komponentdeler og råvarer som er nødvendige for å produsere sluttproduktet innenfor den fastsatte planen.

Ved å analysere rå data - som forsendelsesregler og lagringstid for lagrede materialer - gir denne teknologien meningsfull informasjon til ledere om deres behov for arbeidskraft og forsyninger, noe som kan hjelpe selskaper å forbedre deres produksjonseffektivitet.

MRP Systems: Bakgrunn

Materiellbehovsplanlegging var de tidligste av de integrerte IT-systemene (IT) som hadde som mål å forbedre produktiviteten for bedrifter ved bruk av datamaskiner og programvareteknologi. De første MRP-systemene for lagerstyring utviklet seg på 1940- og 1950-tallet. De brukte stordatamaskiner for å ekstrapolere informasjon fra en regning med materialer for et spesifikt ferdig produkt til en produksjons- og innkjøpsplan. Snart utvidet MRP-systemene seg til å inkludere tilbakemeldingsløkker for informasjon, slik at produksjonsledere kunne endre og oppdatere systeminngangene etter behov.

Den neste generasjonen MRP, produksjon av ressursplanlegging (MRP II), inkorporerte også markedsførings-, finans-, regnskaps-, ingeniør- og menneskelige ressursaspekter i planleggingsprosessen. Et beslektet konsept som utvides på MRP er enterprise resource planning (ERP), som bruker datateknologi for å koble sammen de forskjellige funksjonelle områdene på tvers av et helt forretningsforetak. Etter hvert som dataanalyse og teknologi ble mer sofistikerte, ble mer omfattende systemer utviklet for å integrere MRP med andre aspekter av produksjonsprosessen.

Viktige takeaways

• Materiell kravplanlegging (MRP) er det tidligste databaserte lagerstyringssystemet.
• Bedrifter bruker MRP for å forbedre produktiviteten.
• MRP jobber bakover fra en produksjonsplan for ferdige varer for å utvikle lagerbehov for komponenter og råvarer.

MRP i produksjon

Et kritisk bidrag til planlegging av materialkrav er en materialregning (BOM) - en omfattende liste over råvarer, komponenter og enheter som kreves for å konstruere, produsere eller reparere et produkt eller en tjeneste. BOM spesifiserer forholdet mellom sluttproduktet (uavhengig etterspørsel) og komponentene (avhengig etterspørsel). Uavhengig etterspørsel stammer utenfor anlegget eller produksjonssystemet, og avhengig etterspørsel refererer til komponenter.

Bedrifter må administrere typer og mengder materialer de kjøper strategisk; planlegge hvilke produkter som skal produseres og i hvilke mengder; og sikre at de er i stand til å møte dagens og fremtidige kundebehov - alt sammen til lavest mulig pris. MRP hjelper selskaper med å opprettholde lave lagernivåer. Å ta en dårlig beslutning på ethvert område av produksjonssyklusen vil føre til at selskapet taper penger. Ved å opprettholde passende nivåer på lager, kan produsentene bedre tilpasse sin produksjon med økende og fallende etterspørsel.

Datatyper som vurderes av MRP

Dataene som må vurderes i en MRP-ordning inkluderer:

• Navnet på det endelige produktet som blir laget. Dette kalles noen ganger uavhengig etterspørsel eller Nivå "0" på BOM.
• Hva og når info. Hvor mye kvantitet kreves for å dekke etterspørselen? Når trengs det?
• Lagringstidens lagringstid.
• Registreringer av varelager. Registreringer av nettmaterialer tilgjengelig for bruk som allerede er på lager (for hånden) og materialer på bestilling fra leverandører.
• Materialregninger. Detaljer om materialer, komponenter og underenheter som kreves for å lage hvert produkt.
• Planleggingsdata. Dette inkluderer alle begrensninger og instruksjoner for å produsere varer som ruting, arbeids- og maskinstandarder, kvalitets- og teststandarder, partiets dimensjoneringsteknikker og andre innganger.

Sammenlign Navn på leverandør av investeringskontoer Beskrivelse Annonsørens avsløring × Tilbudene som vises i denne tabellen er fra partnerskap som Investopedia mottar kompensasjon fra.

Relaterte vilkår

Closed Loop MRP A MRP (Closed Loop Manufacturing Resource Planning) er et datastyrt system som brukes til produksjonsplanlegging og lagerstyring. mer Hvordan Produksjon Ressursplanlegging fungerer Produksjon Ressursplanlegging (MRP II) utviklet seg fra tidlig Materials Requirement Planning (MRP) systemer ved å inkludere integrering av tilleggsdata, for eksempel ansattes og økonomiske behov. mer Forståelse av Bills of Materials (BOM) En materialregning er en omfattende liste over råvarer, komponenter og sammenstillinger som kreves for å konstruere, produsere eller reparere et produkt eller en tjeneste. mer Ins and Outs of Inventory Management Inventory management er prosessen med bestilling, lagring og bruk av selskapets lager: råvarer, komponenter og ferdige produkter. mer Hva er Enterprise Resource Planning (ERP)? Enterprise resource planning er en prosess som brukes av et selskap for å styre og integrere de viktige delene av virksomheten. mer Produksjon Produksjon Produksjonsproduksjon refererer til metodikken for hvordan man mest mulig produserer og produserer varer for salg. Produksjonsprosesser må ta i betraktning arbeidskostnader, lagerstyring og mer. mer Partnerkoblinger