Ledetid
Ledetid er mengden tid som går fra starten av en prosess til den er avsluttet. Bedrifter gjennomgår ledetid innen produksjon, forsyningskjedestyring og prosjektstyring under prosessering, prosessering og etterbehandling. Ved å sammenligne resultater mot etablerte benchmarks, kan de bestemme hvor ineffektivitet eksisterer.
Å redusere ledetid kan effektivisere driften og forbedre produktiviteten, øke produksjonen og inntektene. Derimot påvirker lengre ledetid negativt salgs- og produksjonsprosesser.
Viktige takeaways
- Ledetid måler hvor lang tid det tar å fullføre en prosess fra begynnelse til slutt.
- I produksjon representerer ledetid ofte tiden det tar å lage et produkt og levere det til en forbruker.
- De mest effektive produksjonsplanene har minst mulig ledetid.
Forstå ledetid
Produksjonsprosesser og lagerstyring kan begge påvirke ledetiden. Når det gjelder produksjon, kan det ta lengre tid å bygge alle elementer fra et ferdig produkt på stedet enn å fullføre noen varer på stedet. Transportproblemer kan forsinke levering av nødvendige deler, stanse eller bremse produksjonen og redusere produksjonen og avkastningen på investeringen (ROI). Bruk av lokale kildedeler og arbeidskraft kan forkorte ledetid og øke hastigheten på produksjonen, og underenheter på stedet kan spare ekstra tid. Å redusere produksjonstiden gjør at selskaper kan øke produksjonen i perioder med stor etterspørsel. Raskere produksjon kan øke salget, kundetilfredsheten og selskapets bunnlinje.
Effektiv lagerstyring er nødvendig for å opprettholde produksjonsplaner og imøtekomme forbrukernes etterspørsel. Stockouts oppstår når varelager eller lager ikke er tilgjengelig, noe som forhindrer oppfyllelse av en kundes ordre eller produktsammenstilling. Produksjonen stopper hvis en organisasjon undervurderer mengden lager som trengs eller ikke klarer å gjøre en påfyllingsordre og leverandører ikke kan fylle på materialer umiddelbart. Dette kan være kostbart for et selskaps bunnlinje. En løsning er å bruke et leverandørstyrt inventar (VMI) -program, som gir automatisert lagerpåfylling. Disse programmene kommer ofte fra en leverandør utenfor stedet, og bruker just-in-time (JIT) lagerstyring for bestilling og levering av komponenter basert på bruk.
Ledetiden varierer mellom forsyningskjeden, og forårsaker vanskeligheter med å forutsi når man skal forvente levering av varer og koordinere produksjonen. Ofte er resultatet overskytende lagerbeholdning, noe som belaster selskapets budsjett. Planlegging av ledetid gjør at mottak av nødvendige komponenter kan komme sammen, og reduserer frakt- og mottakskostnader. Noen forsinkelser med ledetid kan ikke forventes. Frakt hindringer på grunn av råstoffmangel, naturkatastrofer, menneskelige feil og andre ukontrollerbare problemer vil påvirke ledetiden. For kritiske deler kan et selskap ansette en backup-leverandør for å opprettholde produksjonen. Å jobbe med en leverandør som holder varelager tilgjengelig mens du kontinuerlig overvåker et selskaps bruk, bidrar til å lindre problemene som følge av uventede hendelser.
Lagring av nødvendige deler kan være kostnadsforbudende, men å redusere antall overskuddsdeler er også med på å sette et tak på produksjonskostnadene. En løsning er at selskaper skal bruke kittingstjenester for å organisere varelageret. Med kittingstjenester grupperes varelager basert på deres spesifikke bruk i prosjektet. Arbeidstakere sparer tid på å velge mellom mindre mengder deler, noe som gjør produksjonen mer organisert og effektiv.
Å bruke offsite-montering i utenlandske markeder i stedet for å sende ferdige varer kan bidra til å spare penger på tariffer.
Eksempel på ledetid
En stor festival som finner sted i løpet av den første uken i august hvert år tiltrekker seg 100 000 mennesker i gjennomsnitt og selger typisk 15 000 festival-T-skjorter. Leverandøren som leverer T-skjortene trenger en virkedag for å fullføre skjortedesignet, en virkedag for å få den korrekturfestet og gjøre eventuelle nødvendige rettinger, en virkedag for å trykke skjortene og to virkedager for å trykke varene. Ledetiden i dette eksemplet vil være fem virkedager. Med andre ord, festivalarrangørene må legge inn bestillingen sin hos T-skjorteleverandøren minst fem virkedager før festivalen åpnes for å få skjortene i tide.
Den ledelsestiden kan selvfølgelig forkortes i ekstreme situasjoner hvis kjøperen er villig til å betale en premie. Hvis salget av t-skjorter den første dagen av festivalen overgår forventningene, kan arrangørene av festivalen bestemme å bestille ytterligere skjorter på den andre dagen med håp om at de kan leveres innen den tredje dagen. Siden skjortene allerede er designet og godkjent, betyr det at tre dagers ledetid - en å trykke, to til skip - kan reduseres til en. For å møte den forkortede ledetiden, vil leverandøren måtte trykke tilleggsskjortene så raskt som mulig for å sende dem over natten for levering neste morgen.
Ytterligere faktorer kan påvirke ledetiden i dette eksemplet. Hvis festivalarrangører ønsker at en viss prosentandel av T-skjortene skal være fuchsia og leverandøren ikke regelmessig holder fuchsia-T-skjorter på lager, kan det øke ledetiden fordi leverandøren må bestille skjorter i den fargen.
Sammenlign Navn på leverandør av investeringskontoer Beskrivelse Annonsørens avsløring × Tilbudene som vises i denne tabellen er fra partnerskap som Investopedia mottar kompensasjon fra.